Большинство владельцев газовых котлов не знают о том, что их газовый аппарат может работать гораздо экономнее, чем он работает. В этой статье будет обсуждаться насущная тема экономии газа путем настройки газовой автоматики котла или газовой колонки. Первое, о чем пойдет речь, это практически о самом важном моменте настройки так называемого минимума на газовом клапане. Тут уместно сказать, что не каждый газовый котел и тем более не каждая газовая колонка, в составе регулировок своего газового клапана имеют регулировку минимума. Регулятор минимума это механизм газового клапана, позволяющий котлу или колонке опускать пламя на горелке при достижении заданной температуры нагрева воды или теплоносителя. То есть, когда произошел уже нагрев рабочей среды до заданного предела и когда больший нагрев не нужен, автоматика котла просто опускает пламя на основной горелке, уменьшает его, снижая тем самым текущий нагрев теплоносителя, но не прекращая горения вообще. Из за этого проходящий теплоноситель не перегревается и не остывает, а находится в заданном настройкой нагретом состоянии. Это позволяет котлу не выключать горелку с тем, чтобы затем её снова включить, когда перегретый теплоноситель под остынет, тем самым избегая эффекта включения – выключения котла – тактования. Если регулятора минимума в котле нет либо минимум не настроен, то горелка работает с заведомо большей мощностью, чем это необходимо в данный момент и, перегревая теплоноситель вынуждена выключаться. Таким образом, если горелка выдает мощность заведомо большую, чем это требуется для нагрева до заданной температуры теплоносителя, то происходит перерасход газа. Нам перерасход газа не нужен. Следующий момент в деле настройки экономной работы автоматики это тяга. Тяга в данном контексте относится как к котлам с открытой камерой сгорания, так и к турбированным версиям у которых имеется вентилятор. Вообще тяга это возможность движения газовоздушной среды в камере сгорания, которая необходима в смысле правильного соотношения при горении пары воздух/газ и в смысле правильной эвакуации газовой отработки в дымоотводяший сегмент – в дымарь. Тут важно заметить, что под возможностью движения газовоздушной среды следует так же понимать возможность движения сквозь сам теплообменник. Если, допустим, теплообменник забит сажей либо пластинки оребрения радиатора смещены, то газовоздушный поток топки не сможет пройти сквозь змеевик и отдать ему тепло, от чего эффективность работы котла или газовой колонки сильно снизится. Профилактические мероприятия, указанные заводом изготовителем в инструкции на газовый аппарат, необходимо вовремя и качественно выполнять. Кроме того тяга может быть не только снижена но и завышена из за чего произойдет слишком быстрая эвакуация газовоздушной отработки, что не позволит теплообменнику получить расчетный объем тепла и ещё грозит отрывом пламени и выходом котла в аварию по нераспознаванию пламени. Бывает, что при замене вентилятора на газовом котле, для надежности ставят более мощный вентилятор, собственно из за которого и происходит гипер тяга. То же самое произойдет, если установить гораздо более длинную трубу дымаря, более высокую, особенно, если не поставить нужный размер дроссельных шайб для регулировки скорости движения газовоздушной среды топки. Одним из критериев правильной настройки совокупности процессов горения является простой замер температуры дымоотводящей трубы. Если выхлопная труба котла или колонки в принципе перегрета от расчетного значения, то это сигнал о не правильной работе газовой автоматики и повод произвести квалифицированный ремонт газового котла и газовой колонки. В противном случае, котел начнет перерасходовать голубое топливо и возможно даже забиваться продуктами недогара газа. В завершение статьи, можно посоветовать всем владельцам газового отопительного оборудования обращаться в сервисные центры каждый год, для проведения планового технического обслуживания и необходимой настройки.